汽配五金行业管理系统

系统概述

汽配五金行业管理重点
1. 基础数据档案整理
2. 设计与生产制造的同步,产品结构及设计变更的管理,PDM管理;
3、供应商管理库存
4. 计划管控的准确性
5. 采购、生产与市场的同步
6. 制造装配过程的物料管理
7. 快速报价管理
8. 订单的跟踪与及时交货 9. 库存帐物的管理
10. 采购、生产计划的制订
11. 成本的控制
13. 集成条码管理要求
14. 在汽配五金企业中同时并存的PDM,MES,DMS,ERP系统集成管理要求;


腾智汽配五金行业管理系统 涵盖精益物流、精益生产、行业质量以及精细化核算等管理的汽配行业管理信息化整体解决方案。系统融入IATF 16949/ISO/TS 16949等质量管理体系,帮助企业提高整体流程和质量管理水平;并将ISO体系中PDCA的持续改进机制融合到系统中,帮助汽配企业实现过程控制,预防缺陷,减少变差和浪费,持续改善企业管理。

系统界面

优势特点

1、过程管理

过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向,对各过程及其相互作用,系统地进行规定和管理,从而实现预期结果。AIO7系统帮助汽配企业实现过程控制,预防缺陷,减少变差和浪费,持续改善企业管理。 包括CP客户管理过程、MP管理过程、CP支持过程的实现。


2、项目管理

汽车零部件行业的新品研发管理,对汽配企业的经营有重要意义,使用项目工具可以快速进行工作分解、进度规划、工作包定义分配、交付物定义、财务规划等工作,提高职能小组的沟通和协作能力。
3、质量追溯
利用条码技术进行物料批次管理,构建从生产领料到制造完工产品入库的生产制造信息系统框架,为生产的计划、执行、控制、分析等业务提供全面的解决方案。实现生产批次的电子记录链。



4、运营分析

系统集成KPI分析工具,为管理者呈现多样化、及时、准确的数据分析报表,为管理提供决策支持。如杜邦分析,帕累托分析。
5、供应链管理
实现从供应商到最终用户的物流计划和控制的职能,与供应链各节点紧密合作,整合优化购销存的业务效率,以正确的 “ 数量、品质、时限、地点和成本 ” 进行采购、生产和交付。

6、生产管理

面向企业计划、生产管理、现场管理、工程工艺、质量管理、设备模具人员,对企业的物料清单、工艺路线及作业指示,生产计划、能力计划和车间作业计划等进行全面的管理,帮助企业实现物料清单的建立和变更、多方案的生产计划、精细的车间管理、标准化的物料及工时定额管理等生产制造相关业务管理。



7、财务管理
总账管理与系统的其它业务模块完全集成,并和用友财务进行无缝对接通过自动分录工具抛转凭证,以实现与存货、应收应付、现金银行、固定资产、成本数据等完全匹配。

8、办公管理
基于一体化设计的ERP+OA系统,结合移动互联网设备,首次实现了全业务流程、全员参与、全天候、无纸化的高效连接和协同办公按岗位可自定义的工作桌面,根据不同工作职责及授权,自动将紧急的、重要的、未清的、订阅的、计划中的事项推送到首页。使自己的工作一目了然。

功能模块

现场应用

优质客户

  • 宁波隆源精密机械有限公司

  • 宁波丰州机械有限公司

  • 宁波日益五金实业有限公司

  • 宁波雪龙集团

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宁波鄞州华祥压铸厂      
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